有色金属铸件的制造工艺和技术优势

   有色金属铸造是一种用于熔化金属、制造铸模、将熔化的金属倒入铸模中、并在凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能的金属零件毛坯的成型方法。 有色金属铸坯由于几乎成形，达到了不加工或少量加工的目的，在一定程度上降低了成本和制造时间。

 有色金属铸造是现代装备制造业的基本工艺之一. 与传统工艺相比，有色金属铸件具有更快的冷却速度和更致密的组织，可以通过热处理得到强化，其力学性能比砂型铸件高15 %左右。

 另外，有色金属铸造获得的铸件质量稳定，表面粗糙度优于砂型铸造，废品率低。 此外，整个工艺过程工作条件好，生产率高，工人易于掌握，为铸造高质量铸件提供了良好的基础。

 就有色金属铸件而言，与其他铸件一样，它们也需要满足一些一般的技术要求，首先是材料要求，主要包括硬度、拉伸强度、伸长率和冲击韧性。 同时，还有尺寸精度以及形状和位置精度. 不同的有色金属铸件有不同的要求，采用不同的尺寸和几何公差标准以及不同的公差等级。

 根据应用要求，应规定有色金属铸件其它缺陷的验收要求，如气孔、砂眼、缩孔、缩孔、夹渣、夹砂和裂纹。 由于存在缺陷的可能性，也提出了有色金属铸件缺陷修复的要求。